Mehaanilise töötlemise puhul vajavad erinevad metallid erinevaid protsesse.
Tsink
Meie saavutatava täpsuse tõttu on meie täppis-tsinkvaluvaludel tavaliselt väga vähe töötlemist.Tsingi ja tsingisulamite töötlemisomadused on suurepärased ja üldiselt saab kasutada mitmesuguseid töötlemisprotsesse.
Puurimine – saame saavutada parema ja säästlikuma puurimise mitmesugustes töötingimustes.Kuidas teada saada, võtke meiega otse ühendust
Keermestamine – tsingi survevalusulamid on kergesti koputavad ja moodustavad suurepärase keerme- ja avakvaliteedi.Keermeid saab lõigata või moodustada määrdeainetega ja ilma ning neid saab hõlpsasti koputada, kasutades rullkeere.Löögivaba koputamine toimub suurematel kiirustel kui lõikekraanid ja määrimine on hädavajalik
Hõõritamine – meie täppis-tsink-survevaluprotsess on nii täpne, et augud on hõõritsemiseks vajaliku suurusega.See tähendab, et väldime puurimisoperatsioone, mis nõuavad kallite rakiste valmistamist
Magneesium
Magneesiumi survevalusulamite tihedalt pakitud kuusnurkne struktuur muudab need töötlusprotsessiks hästi sobivaks.
Häid tulemusi annab magneesiumisulamite töötlemisel alumiiniumi töötlemiseks mõeldud tööriistadega.Kuid magneesiumi madala lõikekindluse ja suhteliselt väikese soojusmahtuvuse tõttu kasutame tööriistu, millel on sile pind, teravad lõikeservad, suured reljeefnurgad, väikesed kaldenurgad, vähe lõiketerasid (freestööriistad) ja geomeetria, mis tagab hea laastu. vool töötlemise ajal
Traditsiooniliselt töödeldi magneesiumisulameid ilma lõikevedelikke kasutamata.Kuid oleme avastanud, et lõikevedelike kasutamine vähendab tuleohtu, välistab materjali kogunemise tööriistale, eemaldab kergesti laastud ja, mis kõige tähtsam, pikendab tööriista eluiga.
Alumiiniumist
Kõige laialdasemalt kasutatav survevalu sulam, alumiiniumsulam 380, on töötlemiseks väga hea.
Alumiiniumi töötlemiseks kasutatakse tavaliselt kiirterasest tööriistu
Alumiiniumiga töötamisel eelistatakse spiraal-flööthõõritsaid sirge hõõritsaga
Alumiiniumi töötlemisel ei ole vaja kasutada suuri kinnitusjõude.Mõõdukate kinnitusjõudude kasutamisel väldime moonutuste tagajärjel tekkivaid mõõtmete muutusi
Postitusaeg: 30. august 2022