1. Survevalu eelised
Keeruline geomeetria
Survevalu abil saadakse väikese tolerantsiga osi, mis on vastupidavad ja mõõtmete poolest stabiilsed.
Täpsus
Survevalu pakub tolerantse vahemikus +/-0,003–0,005 tolli tolli kohta ja olenevalt kliendi spetsifikatsioonidest isegi kuni +/- 0,001 tolli.
Tugevus
Survevalu osad on tavaliselt tugevamad kui survevaludetailid ja vastupidavamad kõrgetele temperatuuridele.Osade seinapaksused võivad olla õhemad kui enamiku teiste tootmisprotsesside puhul.
Kohandatud viimistlus
Survevalu osi saab toota siledate või tekstureeritud pindade ning mitmesuguste värvide ja viimistlusmaterjalidega.Korrosiooni eest kaitsmiseks ja kosmeetilise välimuse parandamiseks saab valida viimistluse.
2. Survevalu protsessid
Kuuma kambri survevalu
Tuntud ka kui hanekaela valamine, on kuum kamber kõige populaarsem survevaluprotsess.Sissepritsemehhanismi kamber on sukeldatud sulametalli sisse ja "hanekaela" metalli etteandesüsteem viib metalli stantsiõõnde
Külmkambri survevalu
Masina korrosiooni minimeerimiseks kasutatakse sageli külmkambri survevalu.Sulametall kantakse otse sissepritsesüsteemi, välistades vajaduse sukeldada sissepritsemehhanismi sulametalli sisse.
3. Survevalu viimistlus
Osatäitjana
Tsink ja tsink-alumiinium detailid võib jätta valatuks ja säilitada mõistliku korrosioonikindluse.Korrosioonikindluse saavutamiseks tuleb alumiiniumist ja magneesiumist osad katta.Valatud osad murtakse tavaliselt valutoru küljest lahti, jättes värava asukohtadesse jämedad jäljed.Enamikul valanditel on ka ejektori tihvtide jäetud nähtavad jäljed.Valatud tsingisulamite pinnaviimistlus on tavaliselt 16–64 mikrotolline Ra.
Anodeerimine (tüüp II või tüüp III)
Alumiinium on tavaliselt anodeeritud.II tüüpi anodeerimine loob korrosioonikindla oksiidviimistluse.Osasid saab anodeerida erinevat värvi – läbipaistev, must, punane ja kuldne on kõige levinumad.Tüüp III on paksem viimistlus ja lisaks tüübi II puhul nähtud korrosioonikindlusele loob kulumiskindla kihi.Anodeeritud katted ei ole elektrit juhtivad.
Pulbervärvimine
Kõik survevalu osad võivad olla pulbervärvitud.See on protsess, kus pulbervärv pihustatakse elektrostaatiliselt detailile, mis seejärel ahjus küpsetatakse.See loob tugeva, kulumis- ja korrosioonikindla kihi, mis on tavalistest märgvärvimismeetoditest vastupidavam.Soovitud esteetika loomiseks on saadaval lai valik värve.
Plaatimine
Tsingi ja magneesiumi osi saab katta elektrivaba nikli, nikli, messingi, tina, kroomi, kromaadi, tefloni, hõbeda ja kullaga.
Keemiline kile
Alumiiniumi ja magneesiumi korrosiooni eest kaitsmiseks ning värvide ja kruntvärvide nakkuvuse parandamiseks võib kasutada kromaadi muundamiskihti.Keemilise kile muundamiskatted on elektrit juhtivad.
4. Survevalu rakendused
Lennunduse ja autotööstuse komponendid
Survevalu sobib hästi ülitugevast alumiiniumist või kergest magneesiumist komponentide valmistamiseks autotööstuses ja kosmosetööstuses.
Ühenduskorpused
Paljud ettevõtted kasutavad survevalu keerukate õhukeseseinaliste korpuste, sealhulgas jahutuspilude ja ribide valmistamiseks.
Sanitaartehnilised seadmed
Survevalatud kinnitusdetailid pakuvad suurt löögitugevust ja on torustiku jaoks kergesti pinnatavad.
5. Ülevaade: mis on survevalu?
Kuidas survevalu töötab?
Survevalu on tootmisprotsess, mis on valitud suures koguses suhteliselt keerukate metallosade tootmisel.Survevalu osad valmistatakse terasvormides, mis on sarnased survevalu puhul kasutatavatele, kuid plasti asemel kasutatakse madala sulamistemperatuuriga metalle, nagu alumiinium ja tsink.Survevalu kasutatakse laialdaselt selle mitmekülgsuse, töökindluse ja täpsuse tõttu.
Survevaluosa loomiseks surutakse sulametall kõrge hüdraulilise või pneumaatilise rõhu abil vormi.Need terasvormid või stantsid toodavad korratava protsessi käigus ülimalt keerulisi kõrge tolerantsiga osi.Survevaluga valmistatakse rohkem metallosi kui mis tahes muu valuprotsessiga.
Kaasaegsed survevalu meetodid, nagu survevalu ja pooltahke metalli valamine, annavad kvaliteetseid osi peaaegu igas tööstusharus.Survevaluettevõtted on sageli spetsialiseerunud alumiiniumi, tsingi või magneesiumi valamisele, kusjuures alumiinium moodustab ligikaudu 80% survevalu osadest.
6.Miks töötada survevalu puhul nõudmisel R&H RFQ-ga?
R&H survevalu uusima survevalutehnoloogiaga, et pakkuda kvaliteetseid tellitavaid osi.Meie tüüpiline tolerantsi täpsus on vahemikus +/-0,003" kuni +/-0,005" alumiiniumi, tsingi ja magneesiumi puhul, olenevalt kliendi spetsifikatsioonidest.
Postitusaeg: 30. august 2022